CONTROL ESTADÍSTICO Y LAS SIETE HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD (Parte IV)

¿PARA QUÉ SE MIDEN LAS CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD?

El análisis de los datos medidos permite obtener información sobre la calidad del producto, estudiar y corregir el funcionamiento del proceso y aceptar o rechazar lotes de producto. En todos estos casos es necesario tomar decisiones y estas decisiones dependen del análisis de los datos. Como hemos visto, los valores numéricos presentan una fluctuación aleatoria y por lo tanto para analizarlos es necesario recurrir a técnicas estadísticas que permitan visualizar y tener en cuenta la variabilidad a la hora de tomar las decisiones.
Siguiendo el pensamiento del Dr. Kaoru Ishikawa, a continuación se explicará algunas de estas técnicas, que se conocen como Las 7 Herramientas de la Calidad. Estas son:

 Diagramas de Causa-Efecto
 Planillas de Inspección
 Gráficos de Control
 Diagramas de Flujo
 Histogramas
 Gráficos de Pareto
 Diagramas de Dispersión

CONTROL ESTADÍSTICO Y LAS SIETE HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD (Parte III)

(Parte III)

La variabilidad o fluctuación de las mediciones es una consecuencia de la fluctuación de todos los factores y variables que afectan el proceso. Por ejemplo, cada vez que se hace un lote de mayonesa hay que pesar el aceite según lo que indica la fórmula. Es imposible que la cantidad pesada sea exactamente igual para todos los lotes. También se producirán fluctuaciones en la velocidad de agitación, porque la corriente eléctrica de la línea que alimenta el agitador también fluctúa. Y de la misma manera, de lote a lote cambiará la cantidad pesada de los demás componentes, el tiempo de agitación, la temperatura, etc. Todos estos factores y muchos otros condicionan y determinan las características de calidad del producto.
En el proceso de fabricación de mayonesa intervienen equipos donde hacer la mezcla, materias primas (aceite, huevos, condimentos, etc.), procedimientos de trabajo, personas que operan los equipos, equipos de medición, etc.:

CONTROL ESTADÍSTICO Y LAS SIETE HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD (Parte II)

Por ejemplo, si la salida del proceso son frascos de mayonesa y la característica de calidad fuera el peso del frasco y su contenido, veríamos que a medida que se fabrica el producto las mediciones de peso varían al azar, aunque manteniéndose cerca de un valor central.


El peso de los frascos llenos fluctúa alrededor de los 250 grs. Si la característica de calidad fuera otra, como el contenido de aceite, el color de la mayonesa o el aspecto de la etiqueta también observaríamos que las sucesivas mediciones fluctúan alrededor de un valor central.
El valor de una característica de calidad es un resultado que depende de una combinación de variables y factores que condicionan el proceso productivo. Por ejemplo, en el caso de la producción de mayonesa es necesario establecer que cantidades de aceite, huevos y otras materias primas se van a usar. Hay que establecer a que velocidad se va a agitar la mezcla y cuanto tiempo. Se debe fijar el tipo y tamaño de equipo que se va a utilizar, y la temperatura de trabajo. Y como éstas se deben fijar muchas otras variables del proceso.

CONTROL ESTADÍSTICO Y LAS SIETE HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD (Parte I)

Todo proceso productivo es un sistema formado por personas, equipos y procedimientos de trabajo. El proceso genera una salida (output), que es el producto que se quiere fabricar.
La calidad del producto fabricado está determinada por sus características de calidad, es decir, por sus propiedades físicas, químicas, mecánicas, estéticas, durabilidad, funcionamiento, etc. que en conjunto determinan el aspecto y el comportamiento del mismo. El cliente quedará satisfecho con el producto si esas características se ajustan a lo que esperaba, es decir, a sus expectativas previas.


Por lo general, existen algunas características que son críticas para establecer la calidad del producto. Normalmente se realizan mediciones de estas características y se obtienen datos numéricos. Si se mide cualquier característica de calidad de un producto, se observará que los valores numéricos presentan una fluctuación o variabilidad entre las distintas unidades del producto fabricado.

CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO (Parte II)

Método Estadístico Intermedio.
Este esta dirigido a los ingenieros en general y a los supervisores jóvenes.

• Teoría del muestreo.
• Inspección Estadística por muestreo.
• Diversos Métodos de realizar estimaciones y pruebas estadísticas.
• Uso del papel probabilístico binomial.
• Correlación simple y análisis de regresión.
• Técnicas Sencillas de fiabilidad.
• Métodos de utilización de ensayos sensoriales.
• Métodos de diseñar experimentos.

Método Estadístico Avanzado (con computadoras).
Este esta dirigido a ingenieros especialistas y a algunos ingenieros de Control de Calidad.

• Métodos Avanzados de diseñar experimentos.
• Análisis de multivariables.
• Técnicas avanzadas de fiabilidad.
• Métodos avanzados de ensayos sensoriales.
• Diversos métodos de investigación de operaciones.
• Otros métodos.

CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO (Parte I)

La estadística y los métodos estadísticos siguen haciendo grandes progresos, pero no es necesario saberlo todo para promover el Control de calidad y la Gestión Empresarial, por el contrario, de hecho, puede ser perjudicial enseñar demasiadas cosas, por ello la enseñanza de los métodos estadísticos debe realizarse según el nivel de los usuarios, teniendo en cuenta las condiciones reales de los puesto de trabajo donde se vayan a utilizar.
Los métodos estadísticos se dividen en tres categorías de acuerdo con su nivel de dificultad y son:
Método Estadístico Elemental
Las así llamadas Siete Herramientas Básicas. Este está dirigido a todos los empleados, desde la alta dirección hasta los operarios de base, pasando por los directivos medios.

1) Diagrama de Pareto: El principio de pocos vitales, muchos triviales.
2) Diagrama de Causa Efecto (no es precisamente una herramienta estadística).
3) Histogramas.
4) Diagrama de Dispersión.
5) Estratificación.
6) Hojas de Verificación o Comprobación.
7) Gráficas y Cuadros de Control

Las características que tienen en común las Siete Herramientas de Control de Calidad anteriores, es que todas son visuales y que tienen forma de gráficos o diagramas. Se les llamo las Siete Herramientas del C.C. en memoria de las famosas siete herramientas del guerrero- sacerdote de la era Kamakura, Bankei, que le permitieron triunfar en las batallas.
Estas Herramientas se utilizan habitualmente, permitirán que se resuelva hasta un noventa y cinco por ciento de los problemas de una empresa. Por lo que las dos categorías restantes se necesitaran solamente para resolver un cinco por ciento de los casos.

OBJETIVO DE LOS MÉTODOS ESTADÍSTICOS DE CONTROL EN LOS PROCESOS - ¿QUÉ ES UN PRODUCTO DEFECTUOSO?

Una persona se podría preguntar:

¿Qué es un producto defectuoso?
O más concretamente,

¿Qué es un defecto?

Juran explica lo que es un defecto haciendo un juego de palabras: Un defecto es un defecto cuando todos estamos de acuerdo que es un defecto Definición tradicional de defecto:
Un defecto es el incumplimiento de una característica de calidad respecto de un límite especificado
Pero, los límites especificados, los determina el hombre, previo acuerdo con las partes interesadas o involucradas en el proceso, luego, por carácter transitivo, vale la frase del insigne maestro del control de calidad, Dr. J. M. Juran.
Definición según Ishikawa
Otra ilustre definición de lo que es un defecto, es la afirmación de Kahoru Ishikawa, quien dice que un defecto es lo que causa insatisfacción al cliente

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD Y SUS ETAPAS - ESTABLECER DIAGRAMAS DE CONTROL

Establecer diagramas de control para medir la desviación de los niveles de tolerancia.

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD Y SUS ETAPAS - DECIDIR EL MÉTODO DE MUESTREO – ESTABLECER DIAGRAMAS DE CONTROL (Parte II)

Tercero:
Una tercera decisión que se debe adoptar se refiere al tamaño de la muestra y a la frecuencia del muestreo. Se podría recurrir para ello a alguno de los instrumentos estadísticos de que se dispone. Estos instrumentos, indican el tamaño de la muestra que se necesitaría si se quiere alcanzar, por decir un número el 95 % de confianza en que la desviación observada de la norma que se exige se debe simplemente al azar. Si se quiere estar seguro a un 99 % habrá que aumentar el tamaño de la muestra.

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD Y SUS ETAPAS - DECIDIR EL MÉTODO DE MUESTREO – ESTABLECER DIAGRAMAS DE CONTROL (Parte I)

Decidir el método de muestreo que se va a utilizar para poner a prueba la calidad. La inspección de todos los productos podría no resultar posible en todos los casos. Tampoco existe ninguna garantía de que una prueba al 100 % sea un método eficaz. Cuando se opta por el muestreo se deben considerar 3 cuestiones.
Primero:¿Requieren algunas operaciones más control que otras?
A este respecto se puede recurrir al análisis de Pareto para indicar las operaciones o los productos en fase de fabricación que tienen el máximo valor o el número más elevado de defectos.
Segundo:
En segundo lugar se puede decidir dónde se han de colocar los puntos de inspección.

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD Y SUS ETAPAS - DECIDIR EL NIVEL DE TOLERANCIA ACEPTADO

Decidir el nivel de tolerancia aceptado. Por diversos motivos, los productos raras veces se conforman al 100 por ciento a las especificaciones deseadas. Puede haber razones concretas relacionadas con el proceso de fabricación, variaciones en la materia prima utilizada, sensibilidad del producto al entorno externo o manufacturero, etc. Estos diversos factores agrupados producen variaciones con respecto a las especificaciones que se desean. Se debe aceptar o tolerar la desviación de una especificación hasta cierto punto y luego rechazar el producto si sus características no alcanzan el nivel de tolerancia. El establecimiento de los niveles de tolerancia es una de las cuestiones más cruciales en cualquier actividad de control de la calidad. Si se establece un nivel de tolerancia demasiado estricto, puede aumentar considerablemente el número de rechazos, lo que incrementará los costos. Por otro lado, si las especificaciones son demasiado vagas, podrían llegar al mercado productos con una amplia variación en los niveles de calidad, lo que reduciría la satisfacción del consumidor. En última instancia al fijar los niveles de tolerancia la dirección de la empresa debe orientarse por su estimación del grado en que los consumidores toleran las variaciones de la calidad y por el costo.

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD Y SUS ETAPAS - DECIDIR LOS NIVELES DE CALIDAD DESEADOS

Decidir los niveles de calidad deseados para esa característica. Esto dependerá del nivel de aceptación de los consumidores o de los usuarios. Al elevar el nivel de las normas de calidad, se podría incrementar la satisfacción de los consumidores pero hasta cierto punto a partir del cual unas normas más elevadas de calidad no representarán una gran diferencia para el consumidor medio. Sin embargo, el costo seguirá aumentando de manera acelerada a medida que tratamos de alcanzar niveles superiores. Por ejemplo, al refinar el aceite de oliva, para el consumidor medio no representará una gran diferencia que el porcentaje de los restos de impurezas (ácidos grasos) sea del 0.01 o del 0.005, pero el costo de refinado para llegar a esta última cifra podría ser demasiado elevada.

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD Y SUS ETAPAS - DETERMINACIÓN DE LA CARACTERÍSTICA DESEADA

Determinar la característica de la calidad que se quiere medir, que puede ser el peso, la longitud, el diámetro, la densidad, la humedad, etc.

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD Y SUS ETAPAS

El control estadístico de la calidad tradicional abarca las siguientes etapas:

• Determinar la característica deseada
• Decidir los niveles de calidad deseados
• Decidir el nivel de tolerancia aceptado
• Decidir el método de muestreo a emplear
• Establecer diagramas de control

CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD Y GESTIÓN DE CALIDAD-CONTROL DE CALIDAD TOTAL- QUALITY TOTAL CONTROL

En la actualidad bastante se habla de Gestión de Calidad, pero no siempre se tiene claridad de lo que significan estos términos.
En la Gestión de Calidad el objetivo de la Empresa es la Satisfacción del Cliente.
Se parte de la base de que esa satisfacción es la única manera de garantizar la permanencia de la Empresa en el mercado al largo plazo. Para lograr ese objetivo se realizan una serie de acciones para mejorar todo el entorno de la Empresa, y eso trae como resultado la satisfacción total de los clientes.
Control de calidad total
El concepto del Control Total de Calidad tiene como características principales:

a) El énfasis en los procesos y no solo en los resultados.
b) La calidad está en cada etapa del proceso.
c) Los atributos del producto son definidos por los clientes.
d) Todas las personas de la empresa participan.

Las consecuencias de esa política se traducen en mejoramientos de los procesos, menos errores, menores costos, mejor motivación del personal, etc., etc.