sábado, 31 de mayo de 2014

Q7 - (IV)

Diagrama de Pareto

El diagrama de Pareto es una forma particular de histograma. La diferencia fundamental respecto a un histograma normal es que se ordena los fallos no sólo respecto a su número sino también respecto a su importancia relativa (de mayor a menor importancia). Con ello facilita la identificación de las causas  principales que son responsables de la mayor parte de los efectos.
Para construir un diagrama de Pareto podemos partir de una hoja de recogida de datos, por lo que partimos de las causas de fallo y su número, en un periodo determinado. A continuación los pasos a seguir son los siguientes:
1. Otorgamos un peso relativo a cada una de las causas dependiendo de su importancia (G).
2. Multiplicamos el número de fallos (n) debido a cada causa por la importancia relativa que le hayamos otorgado, es decir, por su peso (G).
3. A continuación calculamos el porcentaje respecto al total que supone cada una de las causas.
4. Construímos un histograma situando las causas ordenadas de mayor a menor importancia.
5. Dibujamos en el mismo histograma una línea que represente las frecuencias acumuladas.
Clases
Frecuencia
Carrocería Pintura Montaje
Cadena 1
Montaje
Cadena 2

Para interpretar el diagrama aplicamos la Regla de Pareto:
Regla de Pareto: está regla nos dice que el 20-30% de las causas son responsables de un 70-80% de los fallos. Por lo tanto concentrándonos en la eliminación de estas causas principales, acabaremos con la mayor parte de los fallos.
Vamos a verlo detalladamente mediante un ejemplo de fallos aparecidos en un taller productivo.
Se han identificado 6 tipos de fallo (columna “tipo de fallo”) y para cada uno de esos fallos se han recogido el número de apariciones durante un mes (columna “Número de fallos”), es decir, la frecuencia. A continuación se ha otorgado un peso, en función del de la importancia (en este caso en función del gasto económico producido por la aparición de dicho fallo) a cada uno de los tipos de fallo (columna “peso relativo”). Se ha multiplicado el número de fallos de cada tipo por el peso relativo otorgado al mismo (columna “total”) y por último se ha calculado el porcentaje sobre cien que correspondería a cada tipo de fallo (columna “Porcentaje”).
Con ayuda de los datos de esta tabla podemos construir el diagrama de Pareto. En él hemos ordenado los fallos de mayor a menor en función de los resultados obtenidos en la columna „porcentajes“. Por último se calculan las frecuencias acumuladas.
Diagrama de Pareto
Como resultado del diagrama podemos interpretar que si solucionamos los fallos 3 y 1 estaremos acabando con el 80% de los problemas del taller:

viernes, 30 de mayo de 2014

Q7 - (III)

Cartas de control de calidad

Desarrolladas en profundidad en el apartado dedicado al control estadístico de procesos (apartado 5.1 de este tema).

Histograma

El histograma es un diagrama de barras que muestra gráficamente la distribución de frecuencias ordenadas por clases. En el eje de abscisas se presentan las clases o características y en el eje de ordenadas la frecuencia. La superficie de cada barra es proporcional a la frecuencia de su correspondiente clase. Para realizar un histograma suele ser interesante basarse en una hoja de recogida de datos.
En el siguiente diagrama se muestra un histograma para la distribución de fallos en las distintos talleres de una fábrica de construcción de coches. Puede observarse que el mayor número de fallos se registran en el taller de carrocería y el taller con un menor número de fallos es la cadena 1 de Montaje.
Histograma

jueves, 29 de mayo de 2014

Q7 - (II)

Diagramas de flujo

Los diagramas de flujo son representaciones gráficas de la secuencia o relaciones lógicas de los correspondientes pasos de un proceso. Son un instrumento muy apropiado para representar secuencias de pasos complejos. Este instrumento ha sido ya estudiado en el tema 3 en el apartado de procesos.

Diagrama Causa-Efecto

El diagrama de causa-efecto también denominado diagrama de Ishikawa o diagrama de espina de pez es una herramienta muy eficaz para desarrollar un análisis estructurado o discusión sobre un problema o tema concreto. Ayuda a la identificación de las posibles causas de un efecto (normalmente problema).
Se sitúa en el centro del diagrama una flecha apuntando hacia el efecto que se vaya a tratar. Se dibujan flechas que desembocan en esta flecha central, cada una dedicada a un categoría.
Se considera que las distintas categorías que pueden ser causa de un problema son las siguientes:
1. Hombre
2. Método
3. Material
4. Máquina
Dentro de cada una de estas categorías se intentan identificar las causas principales y secundarias que pueden ser responsabilidad de esta categoría.
En la siguiente gráfica para un problema concreto: fallo en pintura, se establecen las distintas causas ordenadas en las categorías antes mencionadas:
· Por ejemplo como posibles causas del fallo de pintura se identifican dentro de la categoría hombre: que el empleado que realiza la operación no lleve los guantes puestos.
· Dentro de la categoría material se identifican entre otras causas, un fallo en el proveedor.
· Dentro de la categoría máquina se apunta la posibilidad de que la pistola que se emplea en la operación este a una excesiva presión. Además como causa de esta primera causa se indica la posibilidad de que exista un parámetro mal especificado.
· Para la categoría método una posible causa sería una falta de explicación detallada de cómo llevar a cabo la operación.

miércoles, 28 de mayo de 2014

Q7 - (I)

Las siete herramientas de la calidad sirven para la recopilación sistemática de datos y para la visualización y análisis de los resultados. Ishikawa llevó a cabo la recopilación de estas siete herramientas, que a excepción del diagrama causa-efecto ya eran conocidas con anterioridad. La gran novedad la supuso sobre todo el empleo sistemático conjunto de todas ellas, lográndose con ello una gran efectividad. Las siete herramientas iniciales han ido ampliándose con otras y dependiendo de autores, la composición de estas siete  herramientas básicas es variable.

Hoja de recogida de datos

La hoja de recogida de datos es un sencillo y práctico instrumento que sirve para recoger los datos de una forma estructurada y documentada. Estas hojas pueden tener muy distintas formas, según el tipo de datos, el lugar y número que vayan a recogerse. Los datos recogidos con este instrumento suelen emplearse para el posterior desarrollo de otras herramientas. 
Vamos a ver a continuación un sencillo ejemplo:
Hoja de recogida de datos
En la hoja de recogida de datos de la figura se recoge el número de accidentes sufridos por los empleados en las distintas partes del cuerpo. Otras hojas de recogida de datos podrían elaborarse para recoger el número de fallos en cada una de las partes de una pieza, el número de fallos aparecidos en cada turno etc.

martes, 27 de mayo de 2014

Ciclo PDCA

Un modelo sencillo que ilustra la resolución de problemas es el ciclo de Deming o ciclo PDCA. En este ciclo se basa el principio de mejora continua de la gestión de la calidad, es una de las bases que inspiran la filosofía de la calidad.

· Plan (P),
· Do (D),
· Check (C),
· Act (A).
Ciclo PDCA

lunes, 26 de mayo de 2014

INTRODUCCIÓN A LAS HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS DE LA GESTIÓN DE LA CALIDAD

1. Ciclo PDCA o Ciclo DEMING
2. Q7: Las siete herramientas de la calidad
2.1. Hoja de recogida de datos
2.2. Diagramas de flujo
2.3. Diagrama Causa-Efecto
2.4. Gráficos de control de calidad
2.5. Histograma
2.6. Diagrama de Pareto
2.7. Diagrama de correlación
3. M7: Las siete nuevas herramientas
3.1. Diagramas de afinidad
3.2. Diagramas de interrelaciones
3.3. Diagramas de árbol
3.4. Diagrama matricial
3.5. Diagramas de priorización
3.6. Diagramas de proceso de decisión
3.7. Diagrama de flechas
4. Técnicas en planificación
4.1. Benchmarking
4.2. QFD
4.2.1. Introducción
4.2.2. Definición de QFD
4.2.3. ¿Por qué QFD?
4.2.4. Desarrollo de QFD
4.2.5. Despliegue de la Función de Calidad en cuatro fases
4.2.6. Ventajas del QFD
4.3. Estudios de Capacidad
4.4. DOE
4.5. AMFE
4.5.1. Importancia de la Calidad Preventiva o Calidad por Diseño
4.5.2. AMFE Análisis Modal de Fallos y Efectos
4.5.3. Tipos de AMFE
4.5.4. Cuándo aplicar un AMFE
4.5.5. Equipo de AMFE
4.5.6. Desarrollo de un AMFE
4.5.6.1. Definición de elementos del sistema y estructura del
sistema
4.5.6.2. Establecimiento de funciones y estructura de funciones
4.5.6.3. Análisis de los modos de fallo potenciales
4.5.6.4. Evaluación del riesgo
4.5.6.5. Optimización
4.5.7. Ventajas del AMFE
5. Técnicas en control
5.1. SPC
5.2. Auditorías
6. Técnicas para la mejora
6.1. Reingeniería
6.2. Mejora Continua
6.3. TPM
6.4. Seis Sigma
6.5. Poka Yoke
7. Técnicas de calidad en compras

domingo, 25 de mayo de 2014

Miel y artesanías guaraníes logran certificaciones

Productores guaraníes de miel y artesanías aumentarán sus ingresos tras ser acreditados con el registro sanitario y el certificado “Hecho a Mano”, logros que mejorarán la calidad de vida de las comunidades vecinas al campo Margarita (Tarija). El anuncio se realizó en la comunidad de Zapaterambia, durante su Feria Apícola y Artesanal, y corona el trabajo de 11 años que realiza Repsol en la región para dar sostenibilidad a uno más de sus proyectos. Estos avances, según la petrolera, marcan un punto de inflexión en los proyectos productivos que se desarrollan en la Asamblea del Pueblo Guaraní Itika Guasu (APG-IG). El Servicio Nacional de Sanidad Agropecuaria e Inocuidad Alimentaria (Senasag) garantizó la calidad de la miel y sus derivados que se elaboran bajo la marca “Itika Guasu”, permitiéndoles la venta de este producto en establecimientos comerciales. El Instituto Boliviano de Normalización y Calidad (Ibnorca), de su parte, certificó las artesanías en palma que elaboran las mujeres, dándole a su trabajo un mayor valor agregado. El capitán zonal Fabián Cayo destacó el desarrollo que han logrado los productores guaraníes, los que ahora tienen nuevos desafíos para subir la producción. El programa de Repsol “Endulzar la Vida” permitió en 2013 cumplir con los requerimientos del Senasag para garantizar el adecuado manejo de la miel que hoy producen alrededor de 60 apicultores, que en las últimas dos cosechas recolectaron más de 1.400 kilos de miel, a lo que se sumó la oferta de polen, propóleo y otros derivados. La calidad del tejido y la diversidad de diseños y colores, por su parte, fueron algunos de los factores que contribuyeron a que las canastitas, fuentes, aros, collares, posavasos y llaveros de la marca “Itika”, que elaboran 40 mujeres de Yuati, Zapaterambia, Itaparara y Kumandaroty, puedan venderse en otros mercados. APOYO. La petrolera apoya además a este proyecto con la implementación de viveros de palma para garantizar el abastecimiento de la materia prima.El presidente de la APG-IG, Néver Barrientos, se declaró gratamente sorprendido por estos logros que, según él, representan un reto para el resto de las comunidades de la región: el de reafirmar y fortalecer las capacidades productivas locales. Los proyectos productivos que impulsa Repsol en esa región tienen “posibilidades reales de mejorar la calidad de vida de nuestra gente”, dijo Barrientos.Las comunidades guaraníes que rodean el campo gasífero Margarita son: Yuati, Kumandaroti, Ivirati, Itaparara y Zapaterambia. Las cinco tienen aproximadamente 1.000 pobladores que forman parte de la APG-IG.

sábado, 24 de mayo de 2014

Premian a 8 productos bolivianos por su calidad

Ocho productos bolivianos recibieron reconocimiento a su sabor y calidad después de pasar por el examen de 120 cocineros y somelieres internacionales ayer, en un evento realizado en Bruselas, reportó EFE. Licores y cervezas componen mayoritariamente la lista de 74 productos de 12 países de Latinoamérica, premiados en la décima edición de los International Taste and Quality Awards, que cada año reúnen a 60 chefs y 60 somelieres de reconocido prestigio para catar productos de consumo corriente, llegados de todo el mundo, y premiar los más excelentes. El exigente jurado evaluó a ciegas la calidad y el sabor de más de 1.250 productos de 75 países. Colombia fue el país latinoamericano que más distinciones, consiguió con 20 productos premiados. Brasil, Ecuador, Perú y México recibieron cada uno ocho reconocimientos, igual que Bolivia. Les siguieron Argentina, con cuatro productos premiados y Venezuela, con tres. Uruguay, Paraguay y Guatemala recibieron cada uno dos reconocimientos y Costa Rica uno. Una cerveza boliviana se llevó el premio “Crystal”, máxima distinción para productos que han obtenido la puntuación más alta (tres estrellas) por tres años consecutivos.

Requisitos de los auditores - II

La norma UNE-EN-ISO 19011:200225 determina las exigencias de los auditores de tercera parte:
Experiencia: cuatro años de experiencia dentro del campo de la calidad, de los cuales un mínimo de dos deberán ser en actividades relacionadas con el aseguramiento de la calidad. Participación en al menos cuatro auditorías, con un mínimo de veinte días. El requisito de experiencia se hace más exigente para aquellas personas que no tengan un título universitario.
Formación: Debe demostrarse a través de un examen tener un profundo conocimiento de las normas de calidad, de las técnicas de calidad, estadística y técnicas para llevar a cabo entrevistas. ( Para preparar dichos exámenes existen distintos cursos de preparación). Con cierta periodicidad tienen que realizar cursillos de reciclaje para mantener sus conocimientos al día y realizar un examen cada tres años. Además deben demostrar que siguen activos en el área de calidad y realizando auditorías.

viernes, 23 de mayo de 2014

Requisitos de los auditores - I

Los requisitos exigidos a los auditores varían según el tipo de auditoría. Hay una serie de requisitos generales o cualidades que todo auditor debe reunir:

· Imparcialidad (Las auditorías no deben ser llevadas a cabo por personas que tengan una responsabilidad directa en el área auditada), objetividad y honradez.
· Capacidad de análisis y síntesis.
· Capacidad de comunicación y diplomacia.
· Capacidad de juicio.
· Tolerancia.
· Rigor en los hechos.
· Concentración.

En función de la especificidad del campo tratado, el auditor deberá poseer una preparación relacionada
con el objeto de la auditoría.

Por ejemplo en el caso de las auditorías internas, suele ser necesario formar a personal de la empresa en temas como:
- Conocimiento y comprensión del proceso de auditorías y normativa de base.
- Bases de la gestión de calidad.
- Bases estadísticas.
- Técnicas para la solución de problemas como por ejemplo las Q724.
- Cómo escribir informes de auditoría.
- Información específica sobre producto, proceso o sistema.

Nuevo directorio en el Ibnorca

El presidente de la Confederación de Empresarios Privados de Bolivia (CEPB), Daniel Sánchez, fue elegido el lunes como nuevo presidente del Instituto Boliviano de Normalización y Calidad (Ibnorca) por la gestión 2014-2016, informó dicha entidad en un comunicado de prensa. “La nueva autoridad tiene amplia experiencia en el sector empresarial, ocupa además la Presidencia de la Confederación de Empresarios Privados de Bolivia (CEPB), labor que se complementa con las tareas técnicas que desarrolla Ibnorca”, señala el documento. La nueva Directiva está integrada por altos representantes de las instituciones mencionadas, cuya experiencia enriquecerá el trabajo especializado del Instituto. Además del titular, la directiva está conformada por Camilo Morales; primer vicepresidente, Bernd Abendroth Heigl; segundo vicepresidente, Marco Salinas Iñiguez; tesorero, Mario Yaffar de la Barra; vocal y Pablo Aramayo Arze, vocal. Ibnorca, con 21 años de trabajo, cumple un rol técnico fundamental destinado a fortalecer y mejorar la competitividad del sector empresarial boliviano, reporta un informe de la entidad.

jueves, 22 de mayo de 2014

Auditoría de certificación - II

4. Emisión del correspondiente certificado: La emisión del correspondiente certificado sólo se produce si la auditoría de certificación ha sido realizada con éxito, es decir, si el informe de auditoría correspondiente no determina que hay fallos cuya gravedad impiden otorgar el certificado. En algunos casos, si hay errores graves pero que pueden resolverse con cierta rapidez, puede darse un tiempo para implantar las medidas correctoras correspondientes, y al finalizar el periodo otorgado, repetir la auditoría.

5. Auditoría de revisión después del primer año: El certificado tiene una validez de tres años pero una vez al año se realiza una auditoría de revisión Si las auditorías de revisión no son superadas con éxito, suponen la inmediata retirada del correspondiente certificado.

6. Auditoría de revisión después del segundo año

7. Nueva Auditoría de certificación: Al final del tercer año, si la empresa desea continuar certificada, se repite el proceso que acabamos de explicar.

miércoles, 21 de mayo de 2014

Auditoría de certificación - I

Cunado se desea certificar el sistema de gestión de la calidad según la norma ISO 9001 deben seguirse
una serie de pasos que se detallan a continuación:
Auditoría de certificación

Ibnorca llega a certificar calidad de tres restaurantes en Potosí y a choferes de una empresa

Choferes de una transportadora de carga y tres restaurantes en Potosí están entre las pocas firmas de esos rubros en la lista de certificadas por el Instituto Boliviano de Normalización y Calidad (Ibnorca), que llegó a dar hasta marzo el aval de calidad a 153 empresas. Ese universo representa el 0,1% de las 137.155 registradas en Fundaempresa. Desde 1993 empezó a operar Ibnorca con servicios como la normalización técnica –conjunto de directrices que garantizan la calidad de un producto o servicio-, capacitación, certificación de producto y/o sistemas de gestión en organizaciones. La directora regional de La Paz, Iris Soto, explicó a La Razón Digital que los servicios con mayor demanda son los de Certificación de Productos con ‘sello Ibnorca’ y el de Sistemas de Gestión de la calidad en organización. Los tres restaurantes certificados, precisamente, cuentan con la ISO 9001:2008 sobre Sistemas de Gestión de Calidad. Phisqa Warmis Pub Restaurante, Confitería Restaurante Santa Clara y el Centro Recreacional Hípico ‘El Paraíso’ obtuvieron ese reconocimiento por la “prestación de servicios alimenticios y bebidas”. La gerente de Phisqa Warmis Pub Restaurante, Ana Sánchez, señaló que ahora cuenta con los instrumentos necesarios para organizar los procesos y personal con la finalidad de brindar un mejor servicio a los comensales. Incluso, dijo, “ayuda a crear otra conciencia de trabajo al personal”. La empresa de transporte de carga Inbolpack de Santa Cruz obtuvo la Certificación de Gestión Vehicular que –según Soto- garantiza que “los vehículos que tiene una empresa se sometan a mantenimiento, se tenga choferes con certificación, todo para garantizar que no hayan accidentes”. La coordinadora QHSE (por sus siglas en ingles Calidad, Salud, Seguridad y Medio Ambiente) de la transportadora, Ana Diamond, informó que al menos 50 choferes están a cargo de los vehículos de transporte. Lo conseguido, señaló, es una “herramienta para lograr gestionar el transporte de una forma más segura y buscando mitigar siempre los riesgos que se den en ruta”. Las 153 empresas certificadas por Ibnorca representan el 0,1% de las 137.155 empresas registradas en Bolivia hasta marzo de este año, según datos estadísticos publicados en el sitio en internet de Fundempresa. “En gran porcentaje de las 153, diría en 90%, han certificado los sistemas de calidad ISO 9001, después en menor proporción han certificado 11 18001, y menor todavía, la ISO 14001 de gestión ambiental”, explicó Soto. El proceso de certificación de un producto es resultado de un trabajo de hasta seis meses, que comprende verificar el control de calidad en la planta y en el mercado. “Si está todo bien se le da a la empresa el certificado y la licencia de uso de la marca que puede poner en la etiqueta del producto, por tres años”, explicó Soto.

martes, 20 de mayo de 2014

Desarrollo de una auditoría de calidad - III

12. Auditoría: En la realización de la auditoría de calidad se pretende estudiar si las características de la entidad cumplen con las correspondientes especificaciones.

13. Informe de auditoría: En el informe de auditoría se presentan los resultados de la auditoría. Se expresan como una comparación entre los que „deber ser“ y lo „que es“ en la realidad. Su profundidad y contenido depende del tipo de auditoría del que se trate, pero en lo esencial suele contener los siguientes puntos:
- Informaciones generales: como fecha, departamento, tipo de auditoría
- Componentes del equipo auditor
- Objetivos de la auditoría
- Resultados de la comprobación
- Aspectos relevantes a considerar en el transcurso de la auditoría
- Responsables de las medidas a aplicar
No deben incluir comentarios ni propuestas acciones de mejora, este punto corresponde a los responsables competentes.

14. Comprobar la eficacia del proceso de la auditoría: El propio proceso de la auditoría debería ser objeto de mejora continua, deben ser analizados los problemas y fallos que han surgido durante la auditoría, las propuestas que puedan venir tanto de los miembros del equipo de auditoría como del cuerpo auditado, para buscar potenciales de mejora. Además debe estarse pendiente a posibles cambios en las leyes, normas o recomendaciones.
Es importante advertir que no todas las fases se presentan cada vez que se lleva a cabo una auditoría. Dependerá en gran medida de la complejidad, amplitud de la misma y si es la primera vez que se realiza o ya se ha realizado en otras ocasiones.

domingo, 18 de mayo de 2014

COBOCE Ceramil recibe aniversario con ampliación e ISO 9000

La empresa COBOCE Ceramil, una de las ocho unidades productivas de la Cooperativa Boliviana de Cemento Industrias y Servicios (COBOCE Ltda.), celebra sus 38 años con el desafío de ampliar su planta e implementar la Norma ISO 9000 La industria se dedica a fabricación de productos de cerámica roja siendo el más demandado el ladrillo hueco Los trabajadores celebraron ayer el aniversario de la empresa. Junto a sus familias compartieron de una tarde de confraternización con participación del gerente general de COBOCE Ltda, Fernando Quiroga. EMPRENDIMIENTO La empresa ha asumido la inversión de 1.5 millones de dólares para potenciar su capacidad de producción en un 25 por ciento . Además del volumen de producción, el desafío es la ampliación de su gama de productos Uno de los planes es la implementación de la nueva línea para la fabricación de ladrillos cara vista biselados, en una importante variedad de formatos con el propósito de responder a las exigencias de sus clientes. Las instalaciones fueron diseñadas en Europa El gerente de COBOCE Ceramil, Óscar Mamani, dijo que “se podrán elegir ladrillos con diferentes espesores, texturas y colores”, para todo tipo de construcción Una de los sistemas industriales más importantes es una nueva molienda de arcillas “micronizada”, que permite el tratamiento de la materia prima para la industrialización de sus productos con mejor textura y una baja absorción de agua. Elevando así la calidad de las tejas, el piso rústico y los ladrillos cara vista Se ha previsto la automatización de sistemas de transporte, basados en controles electrónicos y con la incorporación de robots El nuevo equipamiento consta de una línea productiva con una capacidad para 30 toneladas por hora, es decir, la industrialización de 12.000 ladrillos por hora. También un nuevo secadero semicontinuo, un sistema de traslado de carretillas, carga y descarga automatizadas que entregarán los ladrillos secos a un sistema robotizado que lo dirige a las vagonetas de horno túnel. Una segunda línea productiva será montada para la fabricación de productos de gran calidad de acabado como piezas especiales El emprendimiento permitirá a COBOCE Ceramil iniciar el proceso de mejora para acreditarse con la norma ISO 9000 y con el aval de calidad del Instituto Boliviano de Normalización y Calidad, concluyó Mamani. Historia COBOCE Ceramil nació en Cochabamba el año 1976 como una de las primeras empresas de carácter industrial destinada a la fabricación de cerámica roja para la construcción de tejas, ladrillos, complementos y otros. Mercado COBOCE Ceramil tiene una participación del 35 por ciento en el mercado de la cerámica roja. Tanto en la ciudad de Cochabamba como en sus provincias como Sacaba, Cliza, Punata, Arani, Tarata y Aiquile, entre otras. Empleo Ceramil proporciona empleo a 76 trabajadores, pero de acuerdo al gerente de la empresa Óscar Mamani, se genera un efecto multiplicador. Hay gente que trabaja en el transporte llevando el material a las obras; otros se dedican a la carga de los productos, después están los albañiles; arquitectos e ingenieros que dirigen la construcción. Medio ambiente Óscar Mamani destaca la instalación de filtros en la industria para evitar la contaminación del medio ambiente. Exportación COBOCE Ceramil ha incursionado en la exportación de sus productos a Iquique y Chile. El año 2010 el volumen llegó a las 50.000 piezas de bloque portante, destinado a la construcción de muros. Esta cerámica permite también la construcción de edificaciones antisísmicas. Responsabilidad COBOCE Ceramil ha asumido las tareas de responsabilidad social empresarial en relación a su comunidad, el municipio de Colcapirhua Se han realizado obras importantes en la zona como la construcción de parques y mantenimiento de vías ]

Desarrollo de una auditoría de calidad - II

6. Preparar el plan de auditoría: el plan de la auditoría se emplea como base para proceder de una forma estructurada; en él se especifican todos los aspectos organizativos de las auditorías como por ejemplo las entidades afectadas, orden del procedimiento, distribución de tareas, fechas, definición de responsabilidades.

7. Recoger información sobre las entidades objeto de la auditoría: Esta recogida de información es sobre todo de vital importancia cuando se trata de auditorías externas, ya que con ello se logra que el equipo auditor tome contacto con la filosofía y metas de la empresa, sus productos y procesos, la organización de la empresa, las tareas concretas y funcionamiento del área objeto de la auditoría, y relaciones con clientes externos e internos y con los proveedores.

8. Clasificación de la documentación: Se desarrolla en función del tipo de auditoría del que se trate. Hay que comprobar que los documentos necesarios están disponibles.

9. Preparar Checklist o lista de chequeo23: Al terminar la fase de planificación de la auditoría hay que elaborar las Checklist que se van a emplear en la auditoría. En algunos casos no será necesario  reparar dichas Checklist porque ya estarán disponibles de auditorías previas. Las entidades de certificación y otras organizaciones publican checklist que pueden emplearse como base y modelo por las empresas.

10. Anunciar la auditoría y llevar a cabo las conversaciones iniciales: La unidad que va a ser objeto de la auditoría tiene que ser informada con suficiente antelación. No se trata de un control por sorpresa. Hay que procurar que tengan el suficiente tiempo para prepararse para la auditoría. Además es importante que conozcan los objetivos de la auditoría y sean informados sobre todos los detalles importantes. Con ello conseguiremos lograr su colaboración, además de garantizar la objetividad de la auditoría. En la reunión inicial se reúnen los miembros del equipo de auditoría con los máximos responsables de la entidad objeto de la auditoría y se les explica tanto el plan como el sistema que va a seguir la auditoría y recursos necesarios.

11. Llevar a cabo la auditoría preliminar: Es una auditoría „de prueba“ que se desarrolla un poco antes  de la „verdadera“ auditoría y que ayuda a su preparación. En esta primera auditoría se identifican ya algunos problemas que pueden ser corregidos antes de que la auditoría se lleve a cabo.

sábado, 17 de mayo de 2014

Desarrollo de una auditoría de calidad - I

Fases de una auditoría de calidad:

1. Establecer los objetivos de la auditoría de calidad: En la política de calidad de la organización hay que incluir las auditorías de calidad como instrumento de gestión. Con su empleo se debe perseguir el objetivo de poder reconocer a tiempo las desviaciones respecto a las especificaciones establecidas y poder aplicar las medidas apropiadas. Antes de comenzar a realizar una determinada auditoría hay que establecer qué desea lograrse con ella. Los objetivos concretos perseguidos ayudarán a establecer el tipo de auditoría más adecuado, además de su campo y profundidad.

2. Establecer el campo y profundidad: Consiste en definir el objeto de la auditoría (si va a ser de producto, proceso o sistema) así como decidir si es interna o externa.

3. Establecer la frecuencia: Dado que el objetivo de las auditorías de calidad es la mejora continua, no tendría sentido no realizarlas de modo regular. Pero la periodicidad con que deben hacerse dependen del objeto de la auditoría. Por ejemplo, las auditorías de producto suelen repetirse con mucha frecuencia, incluso puede ser diaria. Sin embargo, la auditoría de certificación según la ISO 9001 se realiza una vez cada tres años con una revisión anual.

4. Designar a los auditores: El número y cualificación de los auditores depende del tipo y frecuencia con que se vayan a llevar a cabo. Si se precisa de un equipo auditor, es preciso nombrar a un jefe del equipo que tendrá la responsabilidad del mismo.

5. Cualificación de los auditores: Depende del tipo de auditoría hará falta conseguir una especial cualificación para las personas que vayan a llevar a cabo las auditorías. Sobre la formación específica para los auditores, se habla con más en detalle en el apartado „Requisitos de los auditores“.

viernes, 16 de mayo de 2014

Objetivos de las auditorías

Las auditorías de calidad son una herramienta esencial de la gestión de calidad. Pero hay que saber emplear esta herramienta. Para ello es necesario antes de llevar a cabo cualquier auditoría en el campo de la calidad, preguntarnos primero „¿Cúal es el motivo por el que se hace esta auditoría?“
Las auditorías ofrecen una comparación de lo que „es“ y lo que „debería ser“, por lo que se convierten en la base para lograr un proceso de mejora continua en la empresa. Para lograrlo hay que seguir los siguientes pasos:
1. Establecer las desviaciones a través de las auditorías de calidad
2. Analizar dichas desviaciones
3. Establecer objetivos y planificar acciones correctoras
4. Llevar a cabo las correspondientes acciones correctoras
5. Controlar los resultados
6. Asegurar los resultados
7. Establecer nuevos objetivos

En la autoría se identifican las desviaciones
Pasos de las auditorías ordenadas según el ciclo Deming de la mejora
Uno de los objetivos de las auditorías de calidad es evaluar si es necesario introducir acciones de mejora o correctoras. Las auditorías son uno de los instrumentos que nos proporciona la gestión de la calidad para el logro de la mejora continua. (esta mejora puede explicarse empleando el ciclo PDCA22 que aparece en la figura).
No hay que confundir la auditoría con: la inspección o el control de un proceso o la aceptación de un producto.

jueves, 15 de mayo de 2014

Clases de auditorías - III

AUDITORÍAS DE TERCERA PARTE O DE CERTIFICACIÓN:
Esta auditoría la solicita la empresa a un organismo independiente y reconocido.
Esta auditoría tiene por objeto la evaluación de la organización con la intención de encuadrar sus actividades en el marco de un modelo determinado (por ejemplo la norma ISO 9001)
Estas auditorías otorgan la concesión, conservación o revocación de una homologación, certificación, calificación, consentimiento o habilitación concreta. Este tipo de auditorías tienen una serie de reglamentos (distintos según el tipo de evaluación).
La auditoría del sistema de calidad más conocida es la efectuada a partir de la norma internacional ISO 9001. Estas son certificaciones del sistema de calidad, pero también pueden efectuarse certificaciones de productos y servicios. La norma que rige las auditorías de certificación de los sistemas de gestión de la calidad según la ISO 9001 es la ISO 19.011.
En un apartado posterior se explicará con más profundidad el procedimiento de certificación según la norma ISO 9001.

miércoles, 14 de mayo de 2014

Clases de auditorías - II

Clasificación de las auditorías en función de las responsabilidades:
AUDITORÍAS INTERNAS O DE PRIMERA PARTE :
· El cliente y el auditado son la misma organización. Es decir, es organizada por la propia empresa, en sus propias instalaciones. Aunque puede existir una petición del propio sector de la empresa o de otro sector para que se lleve a cabo.
· El auditor puede ser en este caso un miembro de la misma organización o una persona o grupo de personas subcontratadas, es decir, externas a la organización. 
La auditoría interna de la calidad es la única herramienta de mejora impuesta por las norma UNE-ENISO
9001:2000.
La auditoría interna es el medio de verificar que el sistema de la calidad implantado resulta apropiado y además supone una herramienta de mejora permanente en la empresa.
Los resultados de este tipo de auditorías se presentan al responsable del sector auditado que extraerá personalmente las conclusiones oportunas, de acuerdo con la dirección y con el cliente.
El análisis de resultados y las conclusiones de la auditoría son documentos internos de la empresa.

AUDITORÍAS DE SEGUNDA PARTE:
· El cliente y el auditado no son la misma organización. Son auditorías externas.
· El auditor en este caso no pertenece a la organización auditada sino que proviene
de la organización cliente o es una persona o grupo de personas subcontratadas, externas tanto al cliente como al auditado.
La decisión de iniciar la auditoría procede en este caso del cliente y debe ser aceptada por el suministrador que tiene, la empresa puede oponerse a someterse a dicha auditoría, pero entonces tiene que enfrentarse a las posibles consecuencias, como la posible ruptura de relaciones comerciales.
El cliente puede solicitar este tipo de auditoría por varios motivos:
- Auditoría de evaluación: antes de comenzar una relación contractual con un suministrador, puede desear que se someta a una auditoría para hacer una evaluación del mismo
- Auditoría de seguimiento: dentro de un marco contractual, el cliente puede desear evaluar de forma periódica a su suministrador.
- Dentro del marco contractual, puede desearse evaluar al suministrador después por ejemplo de la implantación de una plan de acciones correctoras emprendido ante los resultados de una auditoría anterior.
En este marco la auditoría es una herramienta de mejora basada en un marco de colaboración entre cliente y suministrador.
Los resultados de este tipo de auditorías deben permanecer en el marco de relaciones cliente/suministrador.

martes, 13 de mayo de 2014

Clases de auditorías - I

Clasificación de las auditorías en función de las actividades:
Las auditorías pueden abarcar a toda la empresa en general o únicamente a determinados sectores de actividad, a un proceso, servicio o producto concreto. La metodología y las técnicas a emplear son en los diferentes tipos de auditorías muy similares, pero, para preparar las auditorías hay que actuar de distinta forma según las actividades, por ello es esta clasificación de gran importancia.

AUDITORÍA DE SISTEMA:
Esta auditoría tiene por objeto verificar la eficacia del sistema de calidad implantado en la empresa o en un sector concreto para asegurar la calidad del conjunto de sus productos y servicios. Este tipo de auditoría abarca mucho más que una auditoría de proceso o producto.

AUDITORÍA DE PROCESO:
La auditoría de procesos pretende verificar la eficacia del sistema de la calidad implantado en un proceso particular para asegurar la calidad de un producto o de un servicio. Se comprueba que las características del proceso cumplen con las especificaciones que de él se esperan. Las características de un proceso son las siguientes:
- Qué debe hacerse
- Quién debe llevarlo a cabo
- Dónde y cómo debe ser hecho
- Qué materiales, equipamientos y documentos son necesarios
- Cómo debe ser dirigido y registrado
La rigurosidad con que deben ser analizadas y cumplidas las características del proceso depende de la complejidad del proceso.

AUDITORÍA DE PRODUCTO (O SERVICIO):
Estas auditorías verifican la adecuación de las características de uno o de varios productos o servicios con las necesidades de los clientes y los reglamentos y normas con los que deben mantener la conformidad. Podría considerarse como una „supervisión del producto“. Hay auditorías de producto acabado y auditorías intermedias.

Convocan al Premio Ibnorca

La gran empresa que participe del premio nacional a la calidad que fue lanzado por el Instituto Boliviano de Normalización y Calidad (Ibnorca) deberá cubrir un arancel de Bs 10.000 bolivianos y la microempresa Bs 500 para la “visita de evaluación”, señala la documentación emitida por dicha institución. Según el Ibnorca, las empresas públicas deberán erogar un arancel de Bs 3.000, la mediana empresa Bs 5.000 y pequeña empresa Bs 1.000 para la visita de evaluación. La directora nacional de proyectos de esta entidad, Rocío Calancha, mencionó que la convocatoria lanzada concluye el 30 de mayo y tiene como finalidad de que todas las empresas legalmente constituidas en el país se postulen a este premio en una de sus modalidades. LIDERAZGO “Las empresas van a ser evaluadas en base al sistema boliviano de gestión que incluye el liderazgo de las empresas, las estrategia, el desarrollo de las personas, cómo las empresas gestionan sus recursos, cómo manejan el contacto con los clientes, ciudadanos o usuarios y el tema de sus resultados financieros y de mercado, y también, se va a evaluar el área de resultados al que se postule la empresa”, manifestó Calancha. Las empresas podrán postularse en las áreas de calidad de medioambiente, gestión de personas y seguridad, eficiencia energética, responsabilidad social y financieros, además de mercado. “Hasta el momento tenemos varias empresas que ya se han postulado (…) pero la verdad es que nosotros queremos llegar a lo máximo posible”, manifestó la ejecutiva.

lunes, 12 de mayo de 2014

Definición de auditoría de Calidad:

La norma UNE-EN ISO 9000:2000 define la auditoría de calidad como:


„Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias de la auditoría 

y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la extensión en que se cumplen los 
criterios de auditoría“

UNE-EN ISO 9000:2000 Apartado 3.9.1

Los diferentes actores en una auditoría son:
Auditor/es: son las personas que llevan a cabo la auditoría. Sólo las personas que cumplen con ciertos requisitos necesarios pueden realizar una auditoría de calidad.
Auditado: Es la organización o parte de la organización que se somete a la auditoría.
Cliente: persona u organización que solicita la auditoría.
El cliente y el auditado pueden pero no tienen por qué ser la misma persona u organización.

domingo, 11 de mayo de 2014

AUDITORÍAS DE CALIDAD

TEMA 4: Auditorías de Calidad
1. Definición de auditoría de Calidad
2. Clases de auditorías
2.1 Clasificación de las auditorías en función de las actividades:
2.1.1. AUDITORÍA DE SISTEMA
2.1.2. AUDITORÍA DE PROCESO
2.1.3. AUDITORÍA DE PRODUCTO (O SERVICIO)
2.2 Clasificación de las auditorías en función de las responsabilidades:
2.2.1. AUDITORIAS DE PRIMERA PARTE
2.2.2. AUDITORÍAS DE SEGUNDA PARTE
2.2.3. AUDITORÍAS DE TERCERA PARTE
3. Objetivos de las auditorías
4. Desarrollo de una auditoría de Calidad
4.1. Fases de una auditoría de calidad
4.2. Auditoría de certificación
5. Requisitos de los auditores

sábado, 10 de mayo de 2014

Sector de la automoción - II

UNE-ISO/TS 16949:2002
En los últimos años el sector del automóvil, como el resto de sectores, ha seguido la tendencia de la globalización. No sólo los principales fabricantes de automóviles sino también sus proveedores han seguido una política de alianzas y fusiones, por ello ha surgido la necesidad de armonizar las distintas normativas de gestión de la calidad que dentro del sector automovilístico habían surgido. 
Como un primer signo de unificación, las normativas VDA 6.1. AVSQ y EAQF se reconocían ya mutuamente. Pero este reconocimiento no era todavía extensivo a la QS-9000.
El último resultado de este esfuerzo de globalización es la norma UNE-ISO/TS 16949. En su primera edición (año 99) esta especificación técnica estaba todavía basada básicamente en la norma ISO 9000:1994. En el año 2002 se produjo la segunda edición (UNE-ISO/TS 16949:2002) basada en la ISO 9001:2000. Esta norma unifica las actuales normativas QS-9000, VDA 6.1. AVSQ y EAQF, pero no pretende en ningún momento sustituirlas.
Para la realización de esta norma se estableció el IATF (International Automotive Task Force). En este grupo de trabajo participaron además de los principales fabricantes de automóviles, otras organizaciones nacionales (Ej. VDA) y algunos miembros de ISO TC 176 (comité técnico de la organización ISO para las normativas referentes al mundo de la calidad). La TS 16949 es una especificación técnica, ello implica que todavía no tiene categoría de Norma internacional; lo cual significa que representa un acuerdo de los miembros de un comité técnico y se acepta para su publicación si 2/3 del Comité están conformes. Cada tres años se revisan las especificaciones técnicas y se estudia su transformación en Norma Internacional.

viernes, 9 de mayo de 2014

Grandes empresas que postulen al premio Ibnorca deben pagar Bs 10.000

Las grandes empresas que participen del premio nacional a la calidad que fue lanzado por el Instituto Boliviano de Normalización y Calidad (Ibnorca) deberán pagar un arancel de Bs 10.000 y la microempresa Bs 500, para la "visita de evaluación", señala la documentación emitido por dicha institución. Las empresas públicas deberán erogar un arancel de Bs 3.000, la mediana empresa Bs 5.000 y pequeña empresa Bs 1.000 para la visita de evaluación. La directora nacional de proyectos de ésta entidad, Rocio Calancha, mencionó que la convocatoria lanzada es hasta el 30 de mayo y tiene como finalidad de que todas las empresas legalmente constituidas en el país se postulen a este premio en una de sus modalidades. "Las empresas van a ser evaluadas en base al sistema boliviano de gestión que incluye el liderazgo de las empresas, las estrategia, el desarrollo de las personas, cómo las empresas gestionan sus recursos, cómo manejan el contacto con los clientes, ciudadanos o usuarios y el tema de sus resultados financieros y de mercado, y también, se va a evaluar el área de resultados al que se postule la empresa", manifestó Calancha. Las empresas podrán postularse en las áreas de calidad de medio ambiente, gestión de personas y seguridad, eficiencia energética, responsabilidad social y financieros, además de mercado. "Hasta el momento tenemos varias empresas que ya se han postulado (…) pero la verdad es que nosotros queremos llegar a lo máximo posible (en número), ahora tenemos unas 20 empresas que nos han llamado y al momento tenemos unas dos postulaciones de empresas que están postulando a diversas áreas", manifestó la ejecutiva. Calancha convocó a empresas del interior a postularse a este premio "El premio nacional a la calidad IB 2014 se entrega a la empresa que ha obtenido los más altos puntajes en su categoría (grandes empresas privadas, grandes empresas públicas, medianas privadas, medianas públicas, pequeñas privadas y pequeñas públicas) en el área de resultados (calidad, medio ambiente, personas, eficiencia energética y responsabilidad social)", señala el documento de Ibnorca.

Sector de la automoción - I

El sector de la automoción ha sido siempre pionero en el desarrollo de la gestión de la calidad. Las principales normativas en gestión de la calidad han surgido de manos de empresas procedentes de este sector industrial. Las principales normativas son:

QS-9000:
En Estados Unidos ya en el año 1988 se reconoció que los diferentes requisitos exigidos por los principales fabricantes de automóviles a sus proveedores representaba un problema importante. Cada uno de dichos fabricantes tenía un manual con sus requisitos y los proveedores tenían que esforzarse por adecuarse a los requisitos de cada uno de sus clientes. Una vez identificado el problema, los tres principales fabricantes de automóviles en USA (Chrysler, Ford y General Motors) organizaron un grupo de trabajo cuyo objetivo era unificar sus diferentes manuales de requisitos. Los esfuerzos de este grupo de trabajo, se vieron plasmados en 1994 con la publicación de la norma „QS-9000 Quality System Requirements“. Otros fabricantes del sector americano se unieron más tarde y aceptaron también esta norma como estándar.

VDA 6.1:
El aumento de la competencia, la presión por reducir los costes, las crecientes expectativas y exigencias de los clientes también hicieron mella en el sector automovilístico alemán. Así surgió en Alemania „Der Verband der deutschen Automobilindustrie19“ (VDA). Del trabajo de la VDA surgió la norma „VDA 6 Qualitätsstandard der deutschen Automobilindustrie20“. Cuya parte fundamental es la „VDA 6.1 QM- Systemaudit21“ cuyo objetivo es permitir la evaluación bajo condiciones comparables de distintos sistemas de gestión de la calidad.

EAQF y AVSQ:
De forma análoga a las normativas surgidas en EEUU y Alemania, surgieron también otras dos normativas más en Francia la EAQF, referencial que define las espectativas fundamentales del sistema de la calidad de Citroën, Peugeot y Renault, respecto a sus suministradores y en Italia la AVSQ.

jueves, 8 de mayo de 2014

AUDITAR EL SISTEMA

Una vez terminada la fase de documentación debería realizarse una auditoría interna al sistema para comprobar el correcto funcionamiento del mismo. Del resultado de esta auditoría se obtendrá una imagen clara de en qué medida el sistema de calidad ha sido implantado y funciona en la práctica. Para dar por terminada esta fase todas las acciones correctivas establecidas en la auditoría deberían haber sido puestas en práctica.
Una vez el sistema de gestión de la calidad este funcionando y las primeras auditorías internas del sistema hayan sido realizadas con éxito, puede decidirse si se desea certificar o no el sistema de gestión de la calidad en cuyo caso comenzaría el proceso de certificación con el objetivo de someterse a una auditoría del sistema llevada a cabo por un organismo de certificación. A las auditorías se dedicará el siguiente capítulo de este manual.

miércoles, 7 de mayo de 2014

REGISTROS

Un registro es siguiendo la norma ISO 9000:2000 apartado 3.7.6. “Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades desempeñadas”. La norma marca una serie de registros obligatorios de gran importancia para demostrar el funcionamiento del sistema de gestión de la calidad en la práctica. El listado de registros obligatorios según la norma es el siguiente: (ver apartados 5.6.1., 6.2.2., 7.1, 7.2.2., 7.3.2, 7.3.4 a 7.3.7, 7.4.1., 7.5.2. a 7.5.4., 7.6, 8.2.2., 8.2.4., 8.3, 8.5.2 y 8.5.3. de la norma)
- Registros de las revisiones por parte de la dirección.
- Educación, formación, habilidades y experiencia del personal que realiza operaciones que afectan a la calidad del producto.
- Registros necesarios para demostrar que los procesos de realización del producto y que el producto resultante cumplen con los requisitos.
- Registros de las revisiones y las acciones originadas por la revisión de los requisitos relacionados con el producto.
- Respecto al diseño y desarrollo: Registros de los elementos de entrada para el diseño y desarrollo relacionados con los requisitos del producto, de las de revisiones del diseño y desarrollo, de la verificación de cualquier acción en esta fase, de los resultados de la validación y revisión de cambios.
- Registros de los resultados de la evaluación de proveedores y de las acciones derivadas de las mismas.
- En caso de que la trazabilidad del producto sea un requisito, la organización debe controlar y registrar la identificación única del producto.
- Registros de cualquier bien propiedad del cliente y que haya resultado perdido, deteriorado o inadecuado para el uso.
- Registros de los resultados de calibración y la verificación de dispositivos de seguimiento y medición.
- Registros de las auditorías realizadas.
- Registro de las personas que autorizan la liberación del producto.
- Tras una la identificación de un producto no conforme deben mantenerse registro de la naturaleza de las no conformidades y de cualquier acción tomada posteriormente.
- Registros de los resultados de todas las acciones correctivas y preventivas tomadas por la organización para la mejora.
Los registros requeridos por el Sistema de Gestión de la Calidad serán controlados. Serán conservados para proporcionar la evidencia de la conformidad con los requisitos y de la operación efectiva del sistema. Se establecerá un procedimiento documentado para la identificación, almacenamiento,  recuperación, protección, tiempo de retención y disposición de los registros.

martes, 6 de mayo de 2014

Control de documentos del sistema:

Los documentos requeridos por el sistema estarán controlados. Se establecerá un procedimiento
documentado para:
- Aprobación de los documentos antes de su emisión.
- Que los documentos sean revisados, actualizados según sea necesario, y nuevamente aprobados.
- Que el estado de revisión de los documentos esté identificado.
Asegurar que las versiones adecuadas de los documentos aplicables estén disponibles en los lugares de uso.
- Asegurar que los documentos sean legibles, fácilmente identificables y accesibles.
- Asegurar que los documentos de origen externo estén identificados y que su distribución esté controlada.
- Impedir que los documentos obsoletos se usen de forma no intencionada y para que estén adecuadamente identificados si son conservados.

Ibnorca convoca a empresas al Premio a la Calidad 2014

El Instituto Boliviano de Normalización y Calidad (Ibnorca) convocó a las empresas grandes, pequeñas, medianas, micros, entre públicas y privadas, a postular para el Premio Nacional a la Calidad IB 2014 en su tercera versión, informó a Cambio Rocío Calancha, directora de proyectos de la entidad. Explicó que hasta el 30 de mayo de 2014 las empresas que deseen participar deberán enviar su ficha de postulación y hasta el 31 de julio su informe de gestión para que en octubre, tras un proceso de evaluación, se realice la ceremonia de entrega de premios a las instituciones ganadoras. “La convocatoria está destinada a toda empresa legalmente establecida en el país, sea mediana, grande, pequeña, micro, pública o privada”, apuntó. Destacó que en la segunda versión del premio nacional, realizada en 2013, el evento tuvo una buena cobertura con 46 postulaciones, de las cuales 12 fueron premiadas. Ahora, en la tercera versión, Ibnorca se orienta a que las pequeñas, medianas y microempresas (pymes) aumenten en número en el grupo de postulantes al premio, tomando en cuenta que el reconocimiento llega a todo nivel de emprendimientos bolivianos. De acuerdo con Calancha, Ibnorca otorga distintos tipos de galardones, pero el principal es el denominado Premio Nacional a la Calidad en distintas categorías, como ser: calidad, medio ambiente, gestión de las personas y la seguridad, eficiencia energética y responsabilidad social. “Una empresa se puede postular a una o a más categorías”, remarcó la Directora. Para la postulación, las empresas interesadas deberán consultar las bases del concurso en la página web www.ibnorca.org, llenar el formulario y remitirlo en físico a las oficinas de Ibnorca que están en la calle 7, Nro. 545, casi esquina avenida 14 de Septiembre, zona Obrajes (La Paz) o al correo electrónico premio@ibnorca.org. “Para la postulación, el costo es cero para cualquier tipo de empresa, ya en la evaluación esto depende del tamaño, si es público o privada”, dijo Calancha, quien destacó la participación de firmas públicas en 2013.

jueves, 1 de mayo de 2014

¿Cómo documentar los procedimiento? - II

3. Desarrollo de los procedimientos:

En esta fase se lleva a cabo la documentación propiamente dicha. Los miembros del grupo de trabajo deben esforzarse en implicar a todas las personas que están relacionadas con el procedimiento pertenezcan o no al grupo de trabajo.

4. Implantación de los procedimientos:

Para que el procedimiento se considere implantado, la documentación del mismo debería estar aprobada y todo el personal implicado informado sobre el mismo. La mejor forma para comprobar si el procedimiento está implantado es realizar una auditoría interna. De los resultados de dicha auditoría se desprenderán las propias acciones mejora que deberán desarrollarse para la total implantación del procedimiento.